这家工业园区，不设排污口，凭什么拿下国际大单

央视网消息：一直以来，表面处理，都被视为高污染行业。但在广东惠州，位于深莞惠交界处的一家工业园区，不仅没有排污口，而且凭借硬核的“绿色竞争力”，成为海外头部企业的供应商。

8月9日至10日，在第三个全国生态日来临之际，记者跟随“全国生态日专家记者行”活动走进惠州银瓶山工业园，了解这套可复制、可推广、可盈利的绿色发展范本，深入探寻中国式现代化建设的绿色密码。

不见排污口：用硬核技术将工业废水“吃干榨净”

背靠银瓶山森林公园，面朝沃背水库，走进银瓶山工业园，6栋标准化表面处理厂房内，ABS、不锈钢、铜合金等各类基材正在完成镀铜、镀镍、镀金、阳极氧化等数十道工序。

表面处理行业，也被称之为电镀行业，一直面临着重金属污染和水资源消耗两大难题。

但在银瓶山工业园，并没有设立排污口。

园区企业的废水，在车间源头就分成了七大类，通过分质收集系统，从源头就切断了混排超标的可能，园区里看不到一根向外排污的管道。

通过“车间分质收集→前端智能预警→重金属靶向回收→耐盐生化处理→膜梯度浓缩→MVR节能蒸发结晶”完整闭环工艺，真正做到了将工业废水“吃干榨净”。

污水处理厂生化处理系统

这套工艺的底气来自尚宸环境国内首个电镀零排放项目——12年连续稳定运行（2014-2026）的实战积淀。银瓶山园区承接这一成熟经验并完成迭代升级，自2023年投运以来持续稳定运行。

中国环科院研究员、中国工程院院士吴丰昌在现场点评时指出，表面处理行业废水治理长期痛点在于分散治理不达标，银瓶山园区闭环零排放工艺实现污染物全回收、水资源全循环，技术路线成熟稳定，具备行业大范围复制推广的技术可行性。

生态环境部土壤中心副主任李松则从土壤防治角度补充，废水闭环管控彻底杜绝重金属渗漏土壤风险，从源头切断土壤污染链条，实现水环境、土壤环境协同共治的治理新格局。

零排放的同时，如何做到成本更具竞争力

从源头分类处理，无疑增加了前期投入，费用是否更高？

银瓶山的答案是低于常规的治污成本。

如果算经济账，园区零排放系统全运行单价仅65元/吨，涵盖了全部费用，显著低于华南同类电镀园区的常规治污成本。同步配套的槽边贵金属在线回收单元，将金、镍、钯等有价金属就地回收复用，进一步对冲成本，实现治污减负、资源增值双向利好。

银瓶山把单价压到65元，靠的是工艺路线系统优化：前端分质收集减少混排带来的处理难度，重金属靶向回收降低污泥处置费用，耐盐生化将有机物高效去除，膜系统高倍浓缩降低后续蒸发负荷，整个链条没有冗余环节。

园区还在2026年6月完成酸洗、钝化清洗线扩建环评审批，新增年加工不锈钢精密链条46820万条的能力，所有新增废水依旧执行“不外排”的硬标准。

中国城市规划设计研究院水务院院长龚道孝还算了一笔水资源账：园区5000吨日处理量相当于一个中型城镇的日用水量，100%回用意味着不再挤占市政供水指标，对缺水城市再生水利用率不低于25%的指标要求具有显著拉动意义。

原国务院三峡办副主任、国家生态环境保护专家委员会委员胡保林认为，在全国水资源刚性约束背景下，工业园区集中式零排放是工业节水、流域控污的重要抓手，环境基础设施前置投入能够撬动高端数字产业落地，为全国工业区统筹生态保护与发展提供顶层参照范本。

绿色采购门槛前“抢”来全球订单

银瓶山工业园的前身是深圳同华实业，在深圳龙岗深耕水电镀和真空镀20年，曾是诸多3C品牌的主力合作商。2021年起，企业在惠阳新圩购地约178亩，分三期建设，总投资约36亿元，把深圳产线整体搬迁入园，并从“手机配件电镀配套”升级为“精密结构件+全镀种表面处理+储能/光伏集流体”一站式基地。

新园区紧跟全球科技产业风向，立足新一代电子信息精密结构件加表面处理一体化，在手机智能终端基础上拓展出AI元器件金属结构件、算力中心硬件（服务器连接器、屏蔽件、液冷件镀层）、光伏集流体电镀、电池回收与储能配套等新业务线。

园区内闭环完成从模具制造、五金加工到表面处理的全流程，前端机加工与后端电镀无缝衔接，嵌入惠阳区“南部临深产业组团”和新圩智能制造片区，成为临深电子信息配套链条上的关键节点。

园区通过引进先进技术建成现代化废水处理站，成功实现废水零排放，既破解了行业高污染痛点，又精准契合了国际头部企业严苛的ESG供应链标准，这也是园区能成为国际头部企业供应商的原因之一。

污水处理厂特种膜处理系统

昆山杜克大学环境经济学教授张俊杰分析，跨国企业ESG绿色采购门槛持续抬高，资源管控、重金属回收、全流程废水闭环已成硬性准入门槛，银瓶山用零排放体系将环保投入转化为国际贸易竞争优势，印证了环保是高回报产业投资而非单纯成本支出。

国务院发展研究中心公管所副所长常纪文则从政策法律角度指出，在全球ESG贸易背景下，环保合规已成为制造业参与国际竞争的硬性门槛，地方政府通过规划统一配套环保设施降低中小企业合规成本，是适配新外贸格局的创新实践。

生态环境部环境规划院农村中心主任王波也认为，产业布局与生态治理同步规划，以绿色环保配套吸引AI算力、高端电子战略性新兴产业，实现产业升级与生态保护同步落地，契合“十五五”绿色产业布局导向。

广东省环境保护产业协会会长麦建波在实地调研后指出，银瓶山工业园成功攻克表面处理废水零排放行业痛点，通过极致环境管理满足苹果、英伟达等全球头部企业的ESG供应链标准，一举斩获国际高端市场“入场券”，有力印证了“高水平保护完全可以转化为高质量发展的核心竞争力”。同时强调，零排放模式对技术、运营及资金实力要求极高，银瓶山作为行业标杆，其实践经验具有重要参考价值，协会将持续跟踪关注，引导广东省内园区探索适配自身的绿色转型路径。环保是高回报投资，而非单纯的成本，绿色竞争力就是招商竞争力。

已在全国多地推广 并走向海外

目前，这套“园区统一集中治污+企业源头管控+水资源循环+贵金属资源化回收”一体化模式，已在国内多地复制落地。

四川内江、湖北当阳、浙江义乌等地的电镀园区均以银瓶山为范本推进零排放改造，而且这个名单还在持续增加，园区已受邀参与海外园区建设，输出零排放园区设计与运营标准。

污水处理厂物化处理系统

复制推广的核心竞争力在于经济性。华南地区电镀园区长期难以推行零排放，根本原因之一，是治污成本高达每吨80至120元，企业负担过重。

常纪文进一步分析，银瓶山模式的政策可复制性在于制度设计的激励效应——获批国家级生态工业园区的，在专项资金、用地指标、项目审批等方面可获得倾斜，引导更多园区走绿色低碳道路。

胡保林表示，银瓶山实践对全国工业园区环境治理的重要启示在于从“末端治理”到“源头减量”再到“零排放”的路径演进，为各地提供了可参照的转型节奏。

据悉，银瓶山工业园区的环保硬件并非一次性投入了事，而是通过持续扩建验证其可扩展性。2025年至2026年间，园区先后完成酸洗钝化线扩建和电镀工艺智能化升级，产能和镀种持续增加，废水处理系统同步扩容适配，始终维持零排标准。这种“产能增长不突破环保底线”的能力，对于全国大量面临升级压力的表面处理园区来说，是更具说服力的参照样本。

从深圳龙岗的一条电镀线起步，到惠阳新圩的一座零排放园区，再到内江、当阳、义乌的复制项目，直至跨出国门，银瓶山工业园区勾勒出中国工业园区绿色转型的一个可行方向：以表面处理废水零排放为核心抓手，用技术把工业废水 “吃干榨净”，用标准把绿色经验变成可复制产品，用高端订单印证绿色竞争力，完整走出一条高水平生态保护引领产业高质量发展的特色之路。